Profil üretiminde bir yüzey veya renk farkı incelenirken yalnızca ekstrüder ayarlarına ulaşmak yeterli olmayabilir. Hangi hammadde partisinin hangi karışıma girdiği ve bu karışımın hangi hatta beslendiği de bilinmelidir. İzlenebilirlik, çok sayıda veri toplamak kadar verileri birbirine bağlayabilmektir. Basit ve tutarlı bir kayıt düzeni iyi bir başlangıçtır.
Hammadde ile reçeteyi bağlayın
Malzeme kodu, tedarikçi partisi ve kullanılan miktar aynı şarj kaydında tutulabilir. Reçetenin revizyon numarası da eklenmelidir. Aynı isimli reçetede sonradan yapılan bir değişiklik, geçmiş üretimin hangi sürümle yapıldığını belirsiz bırakmamalıdır. Operatörün seçtiği malzemenin doğru hazneye gittiği doğrulanır.
Şarjın yolunu izleyin
Karıştırma zamanı, boşaltıldığı ara depo ve beslenen hat numarası ilişkilendirilir. Bir siloda birden fazla şarj birleşiyorsa bu durum kayıt modelinde görünür olmalıdır. Tek bir karışımın birden fazla ekstrüdere gitmesi de ayrıca takip edilir. Depo hareketleri tutulmadan yalnızca mikser şarj numarası bütün yolu açıklamayabilir.
İstisnaları kaybetmeyin
Manuel ekleme, tekrar işleme, ayrılan ürün ve duruş sonrası ilk üretim gibi durumlar normal çevrimden ayrı işaretlenmelidir. Bir tartım sapmasının operatör tarafından kabul edildiği durumlarda gerekçe ve onay yetkisi tanımlanır. Verinin sonradan değiştirilebilmesi veya silinmesi de kontrol edilmelidir.
Seçer Makine dozajlama ve besleme görüşmesinde tesisinizin kayıt beklentisini başlangıçta paylaşın. Amaç sadece rapor almak değil, kalite incelemesinde doğru şarja ve doğru malzeme partisine ulaşabilmektir. Kabul kriteri, saklama süresi ve erişim yetkileri işletmenin kalite yönetimi kapsamında belirlenmelidir.
