Bir renk veya reçete değişiminde ilk bakılan yer genellikle karıştırıcı kazanıdır. Oysa önceki üründen kalan malzeme tartım haznesinde, vanada, helezonda veya ara siloda da bulunabilir. Temizlik planı bütün ürün yolunu kapsamadığında yeni partide görülen farkların kaynağını bulmak zorlaşır. Hedef yalnızca yüzeyin temiz görünmesi değil, tanımlı geçiş koşuludur.
Kalıntı haritası çıkarın
Hammaddenin girişinden ambalaja kadar temas ettiği noktaları işaretleyin. Kör bölgeler, esnek bağlantılar ve contalar ayrıca incelenmelidir. Her nokta için erişim yöntemi, sorumlu kişi ve kontrol biçimi tanımlanır. Sökülmesi gereken parçaların tekrar doğru kurulmasını sağlayacak işaretleme ve doğrulama düzeni de düşünülmelidir.
Yöntem ürüne uygun olmalı
Kuru veya ıslak temizlik seçimi malzeme, ekipman ve kalite şartlarına bağlıdır. Islak temizlik sonrası kalan nem bazı ürünlerde yeni bir sorun oluşturabilir. Basınçlı havayla tozu ortama yaymak yerine uygun ve onaylı temizleme yöntemi kullanılmalıdır. Bakım ve temizlik işlemlerinde makinenin enerji izolasyonu kendi prosedürüne göre yapılır.
Geçişi onaylayın
İlk çıkan ürünün nasıl ayrılacağı ve ne zaman üretime kabul edileceği belirlenmelidir. Özellikle koyu renkten açık renge geçişte görünür kalıntı ile analitik kabul şartı birbirinden ayrılabilir. Başarılı geçişlerde süre ve kalan miktar kaydı tutulması sonraki planlamaya yardımcı olur.
Seçer Makine mikser ve taşıma projelerinde temizlik sıklığını teklif aşamasında paylaşın. Servis kapakları, sökülebilir bağlantılar ve konteyner değişimi seçeneklerinin değeri bu bilgiyle anlaşılır. Temizlik için gereken alanın yerleşim planında görünmesi, işletme sırasında erişim sorununu azaltmaya yardımcı olur.
