Soğutma süresinin uzaması, sıcak kazanı da bekleterek bütün karışım hattının çıktısını etkileyebilir. Sorun görüldüğünde yalnızca daha düşük hedef sıcaklık girmek çözüm değildir. Aynı reçete ve benzer şarj koşullarında önceki kayıtlarla karşılaştırma yapılmalıdır. Giriş ürününün sıcaklığı veya miktarı değiştiyse bu fark da hesaba katılır.
Giriş ve çıkış koşullarını birlikte görün
Soğutma suyu giriş sıcaklığı kadar devrede yeterli akışın bulunması da önemlidir. Vana konumu, filtreler ve devrenin genel durumu yetkili bakım prosedürüne göre kontrol edilir. Ölçümlerin aynı noktadan ve uygun cihazla alınması karşılaştırmayı kolaylaştırır. Bir göstergenin normal görünmesi bütün devrenin normal çalıştığını kanıtlamaz.
Zamanla oluşan değişiklikler
Isı transfer yüzeylerinde birikim veya devredeki kirlenme performansı etkileyebilir. Bunun tespiti ve temizliği sistemin teknik talimatlarına uygun yapılmalıdır. Rastgele kimyasal kullanımı temas malzemesine zarar verebilir. Bakım sonrasında ölçülen değerler önceki kayıtlarla aynı koşullarda yeniden değerlendirilir.
Proses tarafını da kontrol edin
Aynı adla üretilen reçetede şarj kütlesi, dolgu oranı veya sıcak kazandan çıkış koşulu değişmiş olabilir. Soğutucudaki dolum seviyesi ve boşaltma düzeni de incelenir. Nedeni ayırmadan tek bir ayarı değiştirmek sonraki incelemeyi zorlaştırır. Her müdahale tarih ve etkisiyle kaydedilmelidir.
Seçer Makine soğutucu değerlendirmesine çevrim zamanı, şarj miktarı ve su devresi ölçümlerini birlikte ekleyin. Amaç yalnızca bir süreyi kısaltmak değil, onaylı ürün çıkış koşulunu kararlı biçimde sağlamaktır. Basınçlı ve hareketli sistemlerde bakımın yetkili kişilerce, enerji izolasyonu sağlanarak yapılması gerekir.
